• Uutisbanneri

Uutiset

Neljä suunnitteluvaihetta virtaliittimien tehokkuusongelman ratkaisemiseksi

Virransyöttöjärjestelmän tehokkuuden parantamiseksi ja järjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi elektronisten laitteiden suunnittelussa tulisi lisätä koko virtalähdekehyksen tiheyttä, mikä tarkoittaa suurempia lämmönpoistokykyvaatimuksia ja pienempiä tehohäviöitä sekä muita virtaliittimille asetettuja haasteita. Näiden haasteiden ratkaisemiseksi ja trendien täyttämiseksi liittimien valmistajien on myös varmistettava, että niiden virtaliittimillä on pienempi profiili ja kompaktimpi rakennearkkitehtuuri, kun ne tarjoavat liitintuotteita, joilla on korkea lineaarinen virrantiheys. Xinpeng bo -liittimien valmistajat voivat viitata seuraaviin neljään suunnitteluvaiheeseen:

Vaihe 1: erittäin kompakti

Tällä hetkellä joidenkin liittimien ruuvin nousu on vain 3,00 mm, ja ne voivat kuljettaa jopa 5,0 ampeerin nimellisvirtaa. Liittimet on valmistettu korkean lämpötilan LCP-materiaalista, ja tekniikkaa on testattu pitkään pitkän aikavälin erinomaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamiseksi. Ne soveltuvat lähes kaikille teollisuudenaloille, mukaan lukien tietoliikennelaitteet ja raskas teollisuus.

Vaihe kaksi: joustavuus

Korkean ja kompaktin suunnittelun lisäksi virtaliittimen on oltava erittäin joustava suunnitteluprosessissa. Kun suunnittelu voidaan tehdä kompaktiksi ja täydellisesti virrantiheyden kanssa, se on erittäin kapea rakenne, joka soveltuu suurjännite- ja suurvirtasovelluksiin ja voi tarjota jopa 34 Annin virran kullakin terällä, ja suurin sallittu lämpötilansietokyky on +125 °C.

Vaihe 3: lämmönpoisto

Lisäksi sähköjärjestelmän tärkeimmän lämmönpoistokyvyn kannalta liittimen suunnittelulla on suora vaikutus virtalähteen sisäiseen ilmavirtaukseen, mutta käyttäjä ei voi täysin luottaa liittimen suunnitteluun lämmönpoisto-ongelman ratkaisemiseksi. Järjestelmän suunnittelun optimoimiseksi on otettava huomioon myös muita tekijöitä, kuten piirilevyn kuparin määrä, joka auttaa absorboimaan lämpöä liittimen rajapinnasta.

Vaihe 4: Ole tehokas

Samaan aikaan saatavilla on kompaktimpia ja suurvirtaisia ratkaisuja, jotka täyttävät korkeammat energiatehokkuusvaatimukset. Koska suurempi virta voi parantaa tehoa tai turvallisuuskerrointa, ja tehokas kosketinrakenne voi todella saavuttaa hot plug -toiminnon, matalajännite-erotusrakenne varmistaa, että syntyvä lämpö minimoidaan.

Neljä suunnitteluvaihetta teholiittimien tehokkuusongelman ratkaisemiseksi-2


Julkaisun aika: 25. huhtikuuta 2019