• uutisbanneri

Uutiset

Neljä suunnitteluvaihetta virtaliittimien tehokkuusongelman ratkaisemiseksi

Tehonsyöttöjärjestelmän toimintatehokkuuden parantamiseksi ja järjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi elektroniikkalaitteiden suunnittelun tulisi lisätä koko virtalähdekehyksen tiheyttä, mikä tarkoittaa korkeampia lämmönpoiston suorituskykyvaatimuksia ja pienempiä tehohäviöitä ja muita haasteita. teholiittimille. Vastatakseen näihin haasteisiin ja vastatakseen näihin trendeihin liitinvalmistajien on myös varmistettava, että niiden virtaliittimillä on pienempi profiili ja kompaktimpi rakennearkkitehtuuri, kun ne tarjoavat liitintuotteita, joilla on korkea lineaarinen virrantiheys.Xinpeng bo -liittimen valmistajat voivat viitata seuraaviin neljään suunnitteluvaiheeseen;

Vaihe 1: erittäin kompakti

Tällä hetkellä joidenkin liittimien ruuviväli on vain 3,00 mm, mikä voi kuljettaa nimellisvirtaa 5,0 ampeeriin asti.Liittimet on valmistettu korkean lämpötilan LCP-materiaalista, ja tekniikkaa on testattu pitkään pitkän aikavälin erinomaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamiseksi.Ne soveltuvat lähes kaikille teollisuudenaloille, mukaan lukien tietoliikennelaitteet ja raskas teollisuus.

Vaihe kaksi: joustavuus

Korkean ja kompaktin suunnitteluominaisuuksien lisäksi virtaliittimellä on oltava erittäin suuri joustavuus suunnitteluprosessissa.Kun suunnittelu voi olla kompakti ja täydellinen yhdistettäväksi virrantiheyteen, otetaan korkeajännite- ja suurvirtasovellukseen erittäin kapea malli. , voi tarjota jopa 34 jokaisella terällä Annin nykyinen, suurin toleranssi + 125 ° C lämpötila.

Vaihe 3: lämmönpoisto

Lisäksi sähköjärjestelmän tärkeimmän lämmönpoistokyvyn kannalta liittimen suunnittelulla on suora vaikutus virtalähteen sisäiseen ilmavirtaukseen, mutta käyttäjä ei voi täysin luottaa liittimen suunnitteluun lämmönpoisto-ongelman ratkaisemiseksi. Järjestelmän suunnittelun optimoimiseksi on otettava huomioon muut tekijät, kuten kuparin määrä piirilevyssä, joka auttaa imemään lämpöä liittimen liitännästä.

Vaihe 4: ole tehokas

Samaan aikaan saatavilla on kompaktimpia ja korkeavirtaratkaisuja korkeampien tehokkuusvaatimusten täyttämiseksi. Koska suurempi virta voi parantaa tehoa tai turvakerrointa, kun taas tehokkaalla koskettimella voidaan todella saavuttaa kuumapistoketoiminto, pienjännitedifferentiaalirakenne varmistaa, että syntyvä lämpö on minimoitu.

Neljä suunnitteluvaihetta teholiittimien tehokkuusongelman ratkaisemiseksi-2


Postitusaika: 25.4.2019